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壓力式和離心式噴霧干燥劑的對比
壓力干燥塔系統采用氣液兩相并流，從上到下經加熱，對液料進行干燥分離的干燥工藝過程。其特點是：干燥時間短，生產能力大，產量能耗比大，產品質量穩定，操作簡單方便。
1、料液
離心式噴霧干燥劑調節范圍廣，壓力式噴霧干燥劑調節范圍小，但處理量大。
粘度變化：
離心式噴霧干燥劑可調轉速，適用于高粘物料；壓力式噴霧干燥劑高粘物噴霧困難。
2、霧化器
維修保養：
離心式噴霧干燥劑高速轉速的高精度保養難；壓力式噴霧干燥劑噴嘴易破損，高壓泵需保養。
3、產品
堆積密度：
離心式噴霧干燥劑輕，粒子中空呈球形，壓力式噴霧干燥劑重，粒子中空其含量少。
4、干燥塔
熱風流向：
離心式噴霧干燥劑逆流與水平流均不適宜，壓力式噴霧干燥劑并流逆流與混合流均可以。
5、結構：
離心式噴霧干燥劑，高速旋轉設備，其他機要求加工精密，必須進行動平衡校驗，對軸承有一定要求名單結構簡單，加工容易，造價便宜；壓力式噴霧干燥設備高壓泵為主體，加工精密材料的強度，結構的安全與穩定必須嚴格要求，而且不易加工假造也貴。
6、傳動與變速結構
離心式噴去干燥劑可用兩級的電機一次變速，即可采用皮帶傳動，可避免采用加工要求高地齒輪傳動，旋轉地零部件，故平衡情況好，不易損壞；壓力式噴霧干燥劑必須進行兩次變速，對齒輪的要求高，因為是往復式高壓泵，易損壞。
壓力干燥塔系統因其好的產品品質，簡單的工藝流程，靈便的操作性能，干凈舒適的工作環境等特點，廣泛應用于染化、日化、食品、醫藥、建材等行業熱敏性較強物料的干燥。
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